Виды лазерной резки металла

Процесс разрезания металла с помощью лазера характеризуется довольно простым выполнением, поэтому его несложно понять даже не специалисту в данной области. Сначала по металлической поверхности изделия проходит лазер, после этого разрозненные элементы обрабатываются под воздействием струи сжатого газа.Виды лазерной резки металла

В зависимости от используемого газа лазерная резка металла отличается по двум видам: кислородной и азотной. Давайте разберёмся подробнее, в чём заключаются особенности каждого вида лазерной резки металлических изделий.

Кислородная резка

Предполагает, что в виде режущего газа применяется кислород. Кислород, взаимодействуя с раскалённым металлом, образовывает экзотермическую реакцию окисления. Окисленные компоненты, которые появились во время подобной реакции, выдуваются той же струёй кислорода.

К основным преимуществам данного вида лазерной резки металла принадлежат:

  1. Высокая скорость производимого процесса.
  2. Уменьшение уровня давления – поскольку в ходе данного процесса наблюдается нагревание металла и достаточно высокая температура на его поверхности, это обеспечивает отсутствие необходимости повышать давление для проведения подобной резки. Чем более толстым является пласт металла, который необходимо разрезать, тем меньшее давление к нему нужно приложить.

Основным недостатком данной техники является невысокая точность. Если будет небольшой перепад давления в станке, можно получить неровный или кривой лазерный шов.

Виды лазерной резки металла

Азотная резка

Подобная разновидность лазерной резки используется, если нужно избежать возможного окисления металлических кромок. Такую технологию употребляют для разрезания нержавеющей стали, алюминиевых или титановых листов.

Поскольку в процессе проведения азотной резки отсутствует дополнительный источник тепла, эффективность такой процедуры немного ниже по сравнению с указанным выше вариантом кислородной резки металла.

К главным преимуществам азотной резки принадлежат:

  • разрезание металлов, которые не должны окисляться;
  • применяется для разрезания сплавов, отличающихся сложностью или недостаточной силой.

Основным недостатком такой технологии является невысокая скорость проведения работ. Кроме этого, нужно использовать высокое давление.

Исходя из основных преимуществ, вы сможете выбрать тот вид лазерной резки, который наилучшим образом подойдёт для ваших потребностей.



Оставить комментарий

Ваш email не будет опубликован. Обязательные поля отмечены *

Вы можете использовать это HTMLтеги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>