Что такое лазерная резка металла

Этой технологией металл режется в промышленных масштабах, с высокой точностью реза и чистотой отрезанной поверхности. В материале не возникает сильных деформаций, в отличие от механического резания. Поэтому такие режимы реза подходят для резки деталей без высокой жесткости, которые легко деформируются. Услуги лазерной резки и металлообработки можно заказать на сайте компании https://bzku.in.ua/.

Особенности резки лазером

Резка сфокусированным лучом лазера управляется с помощью компьютерных программ для резов любой сложности, с последовательным набором операций.

Режется материал с любыми теплофизическими свойствами.

На линии реза металл расплавляется и выгорает, выдуваясь струей газа под давлением. Благодаря концентрации энергии лазера в узком диапазоне, под термическим воздействием оказывается минимальная зона металла.

При высокой мощности, резка металла выполняется с высокой производительностью и скоростью. Одновременно обеспечивается высокое качество поверхности по отрезаемой линии.

Такая узкая концентрация луча и гибкость управления, позволяет обрабатывать сложные контуры на плоскостях и объемных деталях, при минимальных размерах.

Все процессы максимально автоматизируются.

Виды лазерных станков с ЧПУ для резки

Современные станки с числовым программным управлением лазерной резкой сейчас делятся на две группы: с использованием газа СО2, и твердотельные. К твердотельным лазерам относится группа YAG-лазеров, дисковых и волоконных, а также лазеров с кристаллическими алюмоиттритиевыми гранатами.

Плюсы и минусы есть у всех конструкций.

Главное отличие твердотельных и газовых лазеров – волновая длина. Она подбирается для определенных материалов, в частности, разных металлов.

У газовых большая волновая длина – 10,6 мкм, и он не подходит для мелкой структуры металла.

Твердотельные лазеры с длиной волн 1,06 мкм – идеальные обработчики металлов. Они выполняют сварку и резку, раскрои металлопроката, гравировку.

Зато не работают с неметаллами.

Диапазоны обрабатываемых металлов

Твердотельные лазеры режут металлы в таких интервалах:

• Нержавеющие стали – 0, 2 – 40 мм;
• Разные марки сталей – 0, 2 – 30мм;
• Для латуни – 0, 2 – 12 мм;
• Сплавы алюминия – 0, 2 – 25 мм;
• Медные листы – 0, 2 – 16 мм;

Чем ниже теплопроводность у металлов, тем точнее они режутся – уже линия реза, тепло от резки передается на меньшую ширину материала.

Преимущества лазерной резки металлов

У технологии такие особенности:

• Возможность обработки хрупких деталей;
• Легко режутся твердосплавные металлы;
• Легче формировать деталь лазерным раскроем, чем тратиться на литьевую пресс-форму;
• Высокая резка тонких листов без деформаций;
• Автоматизированный раскрой по рисункам и чертежам.

К этому добавляется высокая точность и чистота, скорость резки.