В чем сущность плазменной резки металлов

Одним из современных и достаточно эффективных способов резки различных металлических изделий и заготовок считается так называема плазменная резка.

Использование плазменной струи позволяет получить качественный и аккуратный разрез без образования различных дефектов, которые присутствуют при более простых способах разрезания металла, например, с применением электрических режущих агрегатов, использующих стандартные электроды. Заказать услуги плазменной резки можно на сайте компании https://metallicum.com.ua/.

Конструкция агрегата и физический принцип плазменной резки

Плазменная резка представляет собой особый вид технологической операции по разделению металлической детали или заготовки.

В качестве режущего инструмента применяется сформированная в месте соприкосновения струя высокотемпературной плазмы. Она формируется в специальном агрегате, который называется плазмотроном

Конструктивно такой агрегат состоит из следующих элементов:

• Электрического преобразователя.
• Сопла.
• Ёмкости для хранения газа выбор газа зависит от типа проводимой резки, то есть какой металл планируется разрезать).
• Канала для подачи газа.
• Электрода.
• Завихрителя.
• Системы охлаждения.

Аппараты плазменной резки подразделяются на две большие категории: инверторного и трансформаторного типа.

Первые обладают более высоким коэффициентом полезного действия и более энергоэффективны. Кроме этого они имеют относительно небольшие массогабаритные характеристики, что позволяет применять их в бытовых условиях и небольших мастерских.

Агрегаты трансформаторного типа обладают высокой мощностью и относятся к категории профессиональных, то есть применяются в промышленных условиях.

Они способны разрезать металл большей толщины.

Основные характеристики аппаратов плазменной резки

К основным характеристикам, определяющим условия работы агрегата для плазменной сварки, относятся:

• Максимальная температура формируемого плазменного потока. В зависимости от конструктивных особенностей она может варьироваться от 5000 до 30000 градусов по шкале Цельсия.
• Средняя скорость движения сформированной плазмы. Она изменяется от 500 м/с до 1500 м/с.
• Максимальная толщина разрезаемого металла. Этот параметр определяет изготовитель конкретного аппарата.
• Толщина разрезаемого металла. Для большинства подобных аппаратов она не превышает 200 мм.
• Максимальная (рабочая) сила тока. Этот параметр варьируется от 40 до 400 А.
• Период непрерывной эксплуатации. В технической документации он имеет название – продолжительность включения.
• Тип применяемой системы охлаждения (водяной или воздушной).